रिएक्टर की विशेषताएं और आयन आधार
रिएक्टर एक प्रसिद्ध कंटेनर है। मौजूदा उत्पादन तकनीक ने इस उपकरण को कई कार्यों के साथ संपन्न किया है। इसलिए, यह व्यापक रूप से सभी के द्वारा फैलाया जाता है। यह न केवल सुरक्षित और प्रदूषण मुक्त है, बल्कि कई उद्योगों जैसे रासायनिक उद्योग, दवा और भोजन में भी उपयोग किया जाता है। उच्च सम्मानीय। क्योंकि उत्पाद की विशेषताएं इसके वास्तविक उपयोग को निर्धारित करती हैं, और कई प्रकार के रिएक्टर हैं, जैसे कि स्टेनलेस स्टील रिएक्टर, तामचीनी रिएक्टर और इलेक्ट्रिक हीटिंग रिएक्टर, इसलिए प्रत्येक मॉडल के अनुप्रयोग क्षेत्रों में सूक्ष्म अंतर होंगे:
1. स्टेनलेस स्टील रिएक्टर
इस सामग्री की प्रतिक्रिया केतली में व्यापक अनुप्रयोग सीमा होती है। दैनिक भोजन, डाई, दवा, रसायन और अन्य उद्योगों में उपयोग किए जाने के अलावा, इसका उपयोग उच्च दबाव और उच्च तापमान रासायनिक प्रतिक्रिया परीक्षणों में भी किया जाता है; यह न केवल अभिकारकों को पूरी तरह से मिला सकता है, बल्कि इसमें बेहतर उच्च तापमान संक्षारण प्रतिरोध भी है जिसे ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार डिजाइन और अनुकूलित किया जा सकता है।
2. तामचीनी प्रतिक्रिया केतली
यह उपकरण अत्यधिक संक्षारक पदार्थों की भौतिक और रासायनिक प्रतिक्रियाओं में उपयोग के लिए उपयुक्त है। विशेष परिस्थितियों में, यह न केवल स्टेनलेस स्टील के कंटेनरों को बदल सकता है, बल्कि इसका उपयोग उच्च तापमान प्रतिरोधी भागों और विकिरण स्रोत सामग्री के उत्पादन के लिए भी किया जा सकता है। इसमें स्थिरता और ताकत दोनों हैं।
3. इलेक्ट्रिक हीटिंग रिएक्टर
उपरोक्त उद्योगों में उपयोग किए जाने के अलावा, इस प्रकार का रिएक्टर प्रकाश उद्योग, एडिटिव्स और अन्य क्षेत्रों में भी उभरा है। उपकरण संचालित करने के लिए बहुत सुविधाजनक है, बुद्धिमान तापमान नियंत्रण, और विभिन्न मापदंडों और संरचना के साथ भी डिजाइन किया जा सकता है।
कुल मिलाकर, रिएक्टर एक कंटेनर है जो भौतिक और रासायनिक प्रतिक्रियाओं के लिए जगह प्रदान करता है, और उपकरणों के प्रकार अलग-अलग कार्य करते हैं। उदाहरण के लिए, रासायनिक प्रयोगों और दवा उत्पादन में, रिएक्टर का उपयोग मुख्य रूप से विभिन्न डेटा का विश्लेषण करने के लिए किया जाता है; पेट्रोलियम, रबर, और छपाई और रंगाई उद्योगों में, रिएक्टर का उपयोग मुख्य रूप से विभिन्न नाइट्रेशन, हाइड्रोजनीकरण और वल्केनाइजेशन प्रतिक्रियाओं को पूरा करने के लिए किया जाता है। जब आप उद्देश्य को समझते हैं, तो आप उद्योग की वास्तविक जरूरतों की तुलना करने के लिए उपरोक्त जानकारी का उल्लेख कर सकते हैं, और फिर संबंधित रिएक्टर उपकरण ढूंढ सकते हैं। इस प्रकार का चयन अधिक उचित है।
विभिन्न गर्मी हस्तांतरण विधियों के अनुसार स्टेनलेस स्टील ट्यूब कंडेनसर को तीन प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: हाइब्रिड प्रकार, गर्मी भंडारण प्रकार और विभाजन प्रकार। उपकरण आम तौर पर धातु सामग्री से बने होते हैं, जिनमें से कार्बन स्टील और कम मिश्र धातु इस्पात का उपयोग ज्यादातर मध्यम और निम्न दबाव वाले ताप विनिमायकों के निर्माण में किया जाता है; मुख्य रूप से विभिन्न संक्षारण प्रतिरोध स्थितियों के लिए उपयोग किए जाने के अलावा, ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील का उपयोग उच्च प्रतिरोध, कम तापमान सामग्री के रूप में भी किया जा सकता है; उच्च तापमान की स्थिति में निकल मिश्र धातुओं का उपयोग किया जाता है। दैनिक उत्पादन में, कई ग्राहक स्टेनलेस स्टील रिएक्टर खरीदते समय रिएक्टर की सीलिंग संरचना के बारे में ज्यादा नहीं जानते हैं, और यह नहीं जानते कि कैसे चुनना है?
1. सील चयन के आधार को स्पष्ट करें: (1) केतली में काम करने का दबाव; (2) कार्य सामग्री की प्रकृति; (3) उपकरण का कार्य तापमान।
एफवर्तमान दृष्टिकोण से, इलेक्ट्रिक हीटिंग रिएक्टर उत्पादों को बनाते और संसाधित करते समय, मुख्य रूप से चुनी गई सामग्रियों में शामिल हैं: कार्बन-मैंगनीज स्टील, स्टेनलेस स्टील, ज़िरकोनियम, निकल-आधारित (हास्टेलॉय, मोनेल, इनकोनल) मिश्र और अन्य मिश्रित सामग्री। इसके विभिन्न संरचनात्मक डिजाइन रूपों के कारण, इसे तीन प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: खुला फ्लैट-ढक्कन रिएक्टर, खुला बट वेल्डिंग निकला हुआ किनारा रिएक्टर और बंद रिएक्टर। प्रत्येक संरचना के अपने आवेदन और फायदे और नुकसान का दायरा होता है। . 2. स्टेनलेस स्टील रिएक्टर में प्रयुक्त सील के प्रकार को स्पष्ट करें: रिएक्टर में प्रयुक्त सीलिंग डिवाइस को आम तौर पर दो प्रकारों में विभाजित किया जाता है: पैकिंग सील और मैकेनिकल सील। मैकेनिकल सील्स को सिंगल-एंड मैकेनिकल सील्स और डबल-एंड मैकेनिकल सील्स में विभाजित किया गया है। सिंगल-मशीन सील के पूरे सेट में परिसंचारी ठंडा पानी भी शामिल है। ,
इलेक्ट्रिक हीटिंग रिएक्टर का शरीर और ढक्कन गैस्केट या शंक्वाकार सतह और चाप सतह के बीच लाइन संपर्क को अपनाते हैं। मुख्य अखरोट को कस कर, एक अच्छा सीलिंग प्रभाव प्राप्त करने के लिए उन्हें एक दूसरे के खिलाफ दबाया जा सकता है। अखरोट को कसते समय, बल को धीरे-धीरे एक विकर्ण और सममित तरीके से बढ़ाया जाना चाहिए। एकसमान बल से कसें। एक अच्छा सीलिंग प्रभाव प्राप्त करने के लिए ढक्कन को एक तरफ झुकने की अनुमति न दें। मुख्य अखरोट को कसते समय, सीलिंग सतह को निचोड़ने या अतिभारित होने से रोकने के लिए निर्दिष्ट कसने वाला टोक़ 40 ~ 120N.M की सीमा से अधिक नहीं होना चाहिए। सीलिंग सतह की विशेष देखभाल की जानी चाहिए। 3. एक उपयुक्त मुहर चुनें: सामान्य तापमान और दबाव के तहत, सामग्री अस्थिर, ज्वलनशील और विस्फोटक नहीं है, और पैकिंग का चयन किया जाना चाहिए; जब दबाव 4 किलो से कम हो, सामग्री आम तौर पर अस्थिर और ज्वलनशील और विस्फोटक होती है। उपयोग की शर्तों के तहत, एकल मशीन सील चुनना आवश्यक है; जब काम का दबाव 4 किलो (लेकिन 10 किलो से कम) से अधिक हो, तो सामग्री अस्थिर और ज्वलनशील और विस्फोटक होती है, और दोहरी मशीन सील का चयन किया जाना चाहिए।
आमतौर पर स्टेनलेस स्टील रिएक्टर को गर्म करने के कई तरीके हैं। यदि प्रक्रिया को उच्च तापमान पर संचालन की आवश्यकता होती है या उच्च दबाव हीटिंग सिस्टम के उपयोग से बचा जाता है, तो पानी और भाप के बजाय अन्य मीडिया का उपयोग किया जा सकता है, जैसे खनिज तेल, डिपेनिल ईथर मिश्रण, पिघलने वाला नमक, तरल सीसा, आदि। विभिन्न मुहरों के फायदे और नुकसान: पैकिंग सील की कीमत अपेक्षाकृत सस्ती है, लेकिन यह केवल सामान्य उपयोग की स्थिति और सामग्री के लिए उपयुक्त है; सिंगल मशीन सील की कीमत मध्यम है और इसका उपयोग अधिकांश उपयोग की शर्तों के तहत किया जा सकता है; जबकि डबल मशीन सील की कीमत अधिक महंगी है, लेकिन यह अधिक मांग वाली है, इसका उपयोग विभिन्न कार्य परिस्थितियों में किया जाना चाहिए।