पीसने वाली मशीनों और उनके रखरखाव के अनुकूलित लाभ

पीसने वाली मशीनों और उनके रखरखाव के अनुकूलित लाभ

04-01-2022

शोरबा को पीसने के लिए रेस्तरां कोलाइड मिल का उपयोग करता है। आप चिकन की हड्डियों को मांस, मटन के साथ टुकड़ों में काट सकते हैं या इसे तोड़ने के लिए मांस की चक्की का उपयोग कर सकते हैं, और फिर इसे सामग्री के साथ नरम और सड़ने तक उबाल सकते हैं, और उबले हुए शोरबा को कोलाइड मिल उपकरण में डाल सकते हैं और इसे कई बार पीस सकते हैं, और मटन सूप धीरे-धीरे गाढ़ा और चिकना हो जाएगा। पिसे हुए मटन सूप को बायलर में डालें और उबाल आने तक उबालें, और फिर कुछ और मसाले डालें। मेरे लिए एक स्वादिष्ट सूप तैयार है। यूपी।

छोटी कोलाइड मिल एक विद्युत मशीन है जिसका उपयोग कणों को पीसने के लिए किया जाता है। आम तौर पर, इसमें एक फ़नल के आकार का प्रवेश द्वार होता है। मध्य मुख्य मशीन (पीसने वाली डिस्क) है और नीचे निकास है। पीसने वाली डिस्क के बीच की दूरी को जमीन पर सामग्री के आकार को नियंत्रित करने के लिए समायोजित किया जा सकता है। कोलाइड मिल का मूल सिद्धांत यह है कि द्रव या अर्ध-तरल पदार्थ स्थिर दांत और चल दांत के बीच जुड़ा होता है, जो तेज गति से घूमता है, ताकि सामग्री को मजबूत कतरनी द्वारा बारीक चूर्णित किया जा सके।

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कोलाइड मिल के फायदे, प्रेशर होमोजेनाइज़र की तुलना में, कोलाइड मिल पहले एक केन्द्रापसारक उपकरण है, इसके फायदे सरल संरचना, उपकरणों का आसान रखरखाव, उच्च चिपचिपाहट और बड़े कणों वाली सामग्री के लिए उपयुक्त हैं। इसका मुख्य नुकसान भी इसकी संरचना से निर्धारित होता है। केन्द्रापसारक आंदोलन के कारण, प्रवाह दर स्थिर नहीं होती है, और विभिन्न चिपचिपाहट वाली सामग्री के लिए प्रवाह दर बहुत भिन्न होती है। उदाहरण के लिए, एक ही उपकरण, चिपचिपा पेंट सामग्री और पतले दूध तरल पदार्थ को संसाधित करते समय, प्रवाह दर 10 गुना से अधिक भिन्न हो सकती है; दूसरे, स्टेटर और सामग्री के बीच उच्च गति के घर्षण के कारण, अधिक गर्मी उत्पन्न करना आसान है। संसाधित सामग्री को अस्वीकार करें; तीसरा, सतह को पहनना आसान है, और पहनने के बाद, शोधन प्रभाव काफी कम हो जाएगा।


कोलाइड मिल स्टेनलेस स्टील और अर्ध-स्टेनलेस स्टील कोलाइड मिलों से बना है। मूल सिद्धांत स्थिर दांतों और चल दांतों के बीच से गुजरना है जो अपेक्षाकृत उच्च गति से जुड़े हुए हैं। मोटर और कोलाइड मिल के कुछ हिस्सों के अलावा, सामग्री के संपर्क में आने वाले सभी हिस्से स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं। विशेष रूप से, गतिशील और स्थिर पीस डिस्क को मजबूत किया जाता है। इसलिए, उनके पास अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और पहनने का प्रतिरोध है। उत्पादित सामग्री प्रदूषण मुक्त, स्वच्छता और शुद्ध है।

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पीसने की मशीन/कोलाइड मिल स्थापना: 1. उपकरण समतल कंक्रीट नींव पर क्षैतिज रूप से स्थापित किया गया है और एंकर बोल्ट के साथ तय किया गया है (इसे काम करने की स्थिति के अनुसार तय नहीं किया जा सकता है)। 2. जांचें कि क्या बन्धन शिकंजा कड़ा है (रोटर केंद्र पेंच एक M12 बाएं हाथ का पेंच है)। 3. उपयोग करने से पहले, रोटर को चालू करने के लिए एक विशेष रिंच का उपयोग करें, यह जांचने के लिए कि क्या यह स्टेटर के संपर्क में है और क्या कोई जाम है। यदि उपरोक्त शर्तों को शुरू करने की अनुमति नहीं है। 4. पावर कॉर्ड की जांच करें और कनेक्ट करें (तीन-चरण प्रत्यावर्ती धारा, वोल्टेज 380 वोल्ट है, शरीर की सुरक्षा ग्राउंडेड है) और रोटर रोटेशन दिशा पर ध्यान देना आधार पर तीर के अनुरूप होना चाहिए (दक्षिणावर्त रोटेशन)। 5. ठंडा पानी कनेक्ट करें, और पानी के नोजल के पानी के इनलेट और आउटलेट के संकेतों पर ध्यान दें। 6. मोटर चालू करते समय, शोर या कंपन की जाँच करने के लिए पहले स्विच पर क्लिक करें। यदि स्थिति असामान्य है, तो तुरंत बंद करें और समस्या निवारण के बाद पुन: संचालन का प्रयास करें।


कोलाइडल पीस और रोटर गैप एडजस्टमेंट विधि (चल रही स्थिति के तहत समायोजन किया जाना चाहिए): दो हैंडल को ढीला करें, बड़े चक को घुमाने के लिए हैंडल को घुमाएं, गैप को एडजस्ट करें, पोजिशनिंग प्लेट को क्लॉकवाइज घुमाएं, गैप कम हो गया है , और सामग्री कण आकार महीन हो जाता है। वामावर्त रोटेशन अंतराल को बढ़ाता है, और सामग्री कण आकार मोटे होता है। स्टेटर और रोटर के बीच के अंतर को समायोजित करने के बाद, दोनों हैंडल को एक ही समय में (घड़ी की दिशा में) कड़ा किया जाना चाहिए। उत्पादन सामग्री के कण आकार और बैच आवश्यकताओं के अनुसार, बेहतर स्टेटर और रोटर गैप का चयन करने के बाद सीमा उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए सीमा पेंच को समायोजित किया जा सकता है।

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कोलाइड मिल अनुप्रयोग रेंज खाद्य उद्योग: मुसब्बर, अनानास, तिल, फलों की चाय, आइसक्रीम, मून केक फिलिंग, क्रीम, जैम, जूस, सोयाबीन, सोया सॉस, बीन पेस्ट, मूंगफली का दूध, प्रोटीन दूध, सोया दूध, डेयरी उत्पाद, माल्ट दूध निकालने, स्वाद, विभिन्न पेय पदार्थ, आदि।


कोलाइडल ग्राइंडिंग मिल मॉडल का आकार उस आउटपुट को निर्धारित करता है जो वह प्रदान कर सकता है


कोलाइड पीस मिल की प्रवाह दर स्थिर होती है, और विभिन्न सांद्रता और चिपचिपाहट वाली सामग्री की प्रवाह दर बहुत भिन्न होती है। उदाहरण के लिए, एक ही उपकरण, चिपचिपा पेंट सामग्री और पतले दूध तरल पदार्थ को संसाधित करते समय, प्रवाह दर बहुत भिन्न होती है।


आउटपुट आकार सामग्री की एकाग्रता और चिपचिपाहट से निर्धारित होता है।


कोलाइडल रबर पीसने की मशीन के मुख्य घटक तीन भागों से बने होते हैं: पीस कोर भाग, बेस ट्रांसमिशन भाग और विशेष मोटर। ग्राइंडिंग कोर के गतिशील और स्थिर ग्राइंडिंग कोर मशीन के प्रमुख भाग हैं। इसलिए, चयन संसाधित की जाने वाली सामग्री की प्रकृति पर आधारित है। यह भी अलग होगा।

सामग्री प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुसार, कोलाइड मिल को एक या अधिक बार जमीन पर रखा जा सकता है। बेहतर अंतराल और प्रवाह दर सुनिश्चित करने के लिए पीसने से पहले कई प्रयोग किए जाने चाहिए। उपयोग करने से पहले हमेशा पीसने के काम और चलने के समय पर ध्यान दें। यदि कोई असामान्यता है, तो इसे तुरंत बंद कर दिया जाना चाहिए और निरीक्षण के लिए अलग किया जाना चाहिए।


कोलाइड मिल के स्थिर गियर को बदलने के चरण


पहला कदम: कोलाइड मिल के हैंडल को ढीला करें, और फिर इसे वामावर्त घुमाएं। फिसलन की स्थिति में होने के बाद, यह थोड़ा-थोड़ा बगल से झूलने लगता है और धीरे-धीरे ऊपर उठाता है।


चरण 2: (घूर्णन गियर को बदलें) स्थिर गियर प्लेट को स्थानांतरित करें, और आधार पर घूमने वाले गियर को देखने के बाद, पहले घूर्णन गियर पर ब्लेड को ढीला करें, घूमने वाले गियर को ऊपर उठाने के लिए एक उपकरण का उपयोग करें, और इसे एक नए के साथ बदलें एक, और फिर ब्लेड को फिर से स्क्रू करें।


चरण 3: (फिक्स्ड दांतों को बदलें) फिक्स्ड गियर प्लेट पर लगे स्क्रू को खोल दें। इस समय, पीठ पर स्टील की छोटी गेंदों पर ध्यान दें; जुदा करने के बाद, तय किए गए शिकंजा को एक के बाद एक हटा दिया जाता है, और फिर बाहर निकाला जाता है और नए निश्चित दांतों के साथ बदल दिया जाता है। Disassembly चरणों को पुनर्स्थापित करें।


चरण 4: (फिक्स्ड गियर स्थापित करें) स्थापना चरण हटाने के चरणों के विपरीत हैं, और विधियां समान हैं, और स्थापना को सादृश्य द्वारा पूरा किया जा सकता है।


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